竹签香多少钱一吨，求解答 1制香用的香签竹制多少钱一吨 2一次性圆竹筷的

来源：整理时间：2025-05-28 06:47:13 编辑：美酒知识手机版

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1，求解答 1制香用的香签竹制多少钱一吨 2一次性圆竹筷的
2，请问佛香的成本是多少利润是多少
3，汉中佛香的利润是多少大概一个人一天可做多少能赚多少钱
4，请问青竹签香是怎样做的
5，120目的植物胶粉11的制佛香用多少钱一吨

1，求解答 1制香用的香签竹制多少钱一吨 2一次性圆竹筷的

二分钱一双

额

求解答 1制香用的香签竹制多少钱一吨 2一次性圆竹筷的

2，请问佛香的成本是多少利润是多少

香的基本材料各地的价格不等，如竹签香用料：木粉、粘粉、竹签约各占三分一,目前香品市场没有统一的价格，用不同材料做出的香价格不等，就是相同材料的香因包装及销售模式不一样，售价也不一样.一般高档一点的一吨成本2300左右，售价差不多4800左右！笑望采纳，谢谢！

请问佛香的成本是多少利润是多少

3，汉中佛香的利润是多少大概一个人一天可做多少能赚多少钱

你好，汉中主要是线香，竹签香为主，线香的利润每斤大概1元左右，竹签香大概1.5左右，线香机器分几个型号，大型一天一吨左右，需要4人操作，小型一天500斤左右，2人操作，竹签香一天可以做300斤，可以一人操作，线香机器没有一个人操作的。河南南阳镇菩香业机械厂，专业生产各种制香机，我们的服务上门安装机器，指导技术。

我们村有几十家香厂,全做线香,大小机器都有,没有一家一天能出一吨的,大机器一天一千斤最多了,小的200斤,你一天就别闲着,这行不好干.谨慎啊

汉中佛香的利润是多少大概一个人一天可做多少能赚多少钱

4，请问青竹签香是怎样做的

目前制作竹签香，主要采用一下几种方法：1.传统工艺手工淋香。2.手工上粉机械打桶。3.压力(液压，气压）机击。采用第一，第二方法生产四毫米以下产品，产粮一般高于第三种，劳动强度以第一种最高。第三种方法生产的竹签香只要配料合适，生产出来的产品更加均匀光滑，大小一致。第一第二种方法对工人的技术要求更高，生产竹签香各厂有各厂的绝招，但我认为以下几点是应该注意的问题（不一定正确，盼同行高手指教)1.应该根据使用不同粘粉的特性进行合理配料，因为不同的粘粉的胶质和性能不同，同一种粘粉不同产地，和不同批次的黏性不一样，如果都采用一样的配比肯定有时会出问题。比如容易粘连成团，烂头，烂脚，烂肉等。做香并不是粘粉的粘性越大越好，配料应该搅拌均匀，虽然有些师父能凭经验让每只香吃粉均匀，但是掌握不好，容易造成木粉多的地方熔于水，粘粉多的地方粘连，使香出现大小凹凸现象，成香不够平整光滑。2.掌握好底粉，入肉粉，盖面粉的力度应该底粉的粘力最强，入肉粉次之，盖面粉稍弱，如果入肉粉粘力强于底粉，容易烂香，盖面粉粘力不够，容易脱粉。3.竹心的选择，传统制作竹签香有一竹二料三功夫的说法，最好选用大小均匀，不带竹青和蔑囊的竹签，带竹青的竹签，竹青一面不易上粉，粘着力差，易出烂香，蔑囊多软支，易生虫。4.吃水的控制：下水盘时应该让整把竹签和香吃水均匀，出水盘后应倒立让水回流均匀再上粉，上粉，避免大头鼠尾和大肚。5.盖面粉的选择：盖面粉要求有足够的细度，这样容易使成香光滑，如果是制作色香，应选用使用浅色木粉或者竹粉，这样调出的颜色更加鲜艳明亮，调配后应过筛。主要材料：木粉：要求60-100目、没有异味。市场上有现成的，价格在300-800元（吨），也可收集锯木厂的木梢、竹梢、松叶、木仔壳、花生壳、稻草、松果壳粉等经粉碎加工成粉末即是制香的好原料。粘粉：一种带有粘性的天然树木的皮、枝、叶、根经加工成的粉,遇水即产生粘性,呈胶液状,拉出丝线,粘性很强，配加各种木粉均可加工神香。如：水麻皮粉、白胶粉、印度红粘、刨花楠、刨花润楠、槁树、香胶树、石果树、美女樟、鼻涕楠、胶枝粉、粘柴、上石粉等等。各地的叫法做法不一，比如来源广西的俗称广西粘、福建的称山琵琶、广东的叫棉花石、北方的榆皮粉，不同的价格加木粉的比例不同，因此价格也不一样，一般一吨1200元以上。竹签（小竹签香）：分方蕊与圆蕊两种，规格从0.8-3.0不等。价格从2000元起，直径越小价格越高。增值材料：如果要做高档一点的香，增加香体的外观、气味，可增选用以下材料：色素材料就是给香加上不同的颜色，如大红、玫瑰精、嫩黄、碱性橙、品绿、金粉等。香精香料可根据客户要求加入桂花、馨香、西藏贡香、天然檀油、樱花、玉兰、百花、玫辘、茉莉、印度奇楠、檀香等香精或香料。

谁知道谁回答我反正不知道

我们都知道，制作竹签香就要有制作竹签香的工具，否则制作出来的香就会问题百出。而制作竹签香最常用的工具就是制香机。众所周知，制香机是一种较为传统机器，这样的机械操作比较便捷，生产效率也很高，成本低，更重要的是，更加环保，符合现代工业的发展潮流，制香行业创业成本小，风险小，收益高，是很多人选作创业的好项目。首先，锯竹机用于把原竹锯成需要的规格长度，主要由机架、电机、锯片和传动机构组成，锯中有使用普通锯片和合金锯片两种。其次，破竹机用于把锯断的竹子割开。割开的片数依要求的竹片宽度而定。因此，破竹机都配有多把刀具，根据产品的要求和毛竹的大小选用不同的刀具，要求换刀方便、快捷。

春季，不只是出笋的季节，还是吃竹筒饭的最佳时间哦，这个季节的竹子用来做米饭是再好不过的了~竹筒饭，还分为普通竹筒饭、香竹糯米饭两种。香竹糯米饭是用糯米香竹煮制的，这种竹子一般只有酒杯般粗，里面还有一层雪白的糯米香竹竹瓤。

目前制作竹签香，主要采用一下几种方法：1.传统工艺手工淋香。2.手工上粉机械打桶。3.压力（液压，气压）机击。

5，120目的植物胶粉11的制佛香用多少钱一吨

要根据商家定价和成本而定。腻子粉市场价一般在400—600元/吨。因地域原料差价，生产成本高低不一，钙粉原料一般每吨120元/吨+胶粉原料100元+包装35元+工时费20元+房租费+电费+运费。

我国的香种类繁多，名目不一。我这里指的是礼佛祭祀或者居室用的香，也叫神香，佛香，或者卫生香。北方主要流行的是无芯的线香，也叫直条香；南方流行的是有芯的竹签香或棒香。竹签者细也，竹棒者粗也，无其它区别。这里先谈谈线香。原料：原料包括骨料，粘结料，香料等。骨料组成香的主体，主要是木粉，要求没有异味，就是不要有不好闻的味；细度一般在100目左右，无其它特殊要求。近来也有用其它植物粉沫的，如各种农作物桔杆，草粉等。或者是它们的组合。传统粘结料是榆树皮粉，作用就是将骨料粘结在一起，使做出来的香结实，有弹性而不易折断。榆树皮粉的质量也不一样。起作用的主要是树皮中的芯皮，而外部的老皮不起作用。不含老皮的俗叫白榆粉，含老皮的俗叫红榆粉。榆皮粉和骨料的比例，重量比约为1:1—1:2。由于榆皮粉数量有限，现代也有添加化学粘结剂的。香料可以是多种天然香料，如檀香，沉香等。也可以有多种中药中的香辛料，如八角，茴香等。近年来用的最多的是多种香精。很显然，不同的香料，成本的差异是相当大的。市面上见到的绝大多数是用的各种香精。使用香精可以配出各种各样人们喜欢的气味，完全不亚于或者优于天然香料及中草药香料，因为有的香精就是从天然香料中提练出来的。但是说到对人体的益处，比起天然香料和中草药香料，恐怕就望尘莫及了。除了以上的原料，现在制香，一般都需加上色素，作成人们喜欢的颜色。对色素没有什么特殊要求。再有就是为了提高质量或者降低成本，生产者添加的一些微量东西。这些都是生产者的不传之密，各有各的招数。同时也正因为是不传之密，所以这些招数在多大程度上具有科学性、合理性也就不得而知了。最后需要的就是水了。严格的说水不能算作原料，因为水只是在制香过程中起作用，经晾晒、干燥，去除水份后的香才能算作成品。但在制香过程中，水是不可或缺的。和好的原料中，水的重量约占40%—60%，因香的品种，制香的工艺，设备的不同而有较大的差异。多年来，由于各自的利益，制香业是相对封闭的，各生产者对其技术都是保密的。因此，制香业的整体发展受到了阻碍。有感于中国香业网搭建了此平台，为业界交流提供了好的环境和场所。故在此发表拙作，以作引玉之砖。本人见解的纰漏之处，不全面的地方，落后的技术等，还请朋友们指正。将搅拌好的料经加压由模具的孔中挤出，就是制香的主过程。挤出的香条接放到香罗上，经整理后晾晒或烘干，或再正型，就是成品香了。经包装后即可出厂。一、搅拌。将各种原料及水按一定的比例放入搅拌机内。一般搅拌机的构造很简单，搅拌筒内有叶翅，通过叶翅的转动，将原料搅拌均匀。只是搅拌机的叶翅形状比较特殊。我见过的较好的搅拌机叶翅形状成s形，见附图一。这种形状的好处是搅拌好的料成一整块，也就是料内不容易含有空气，空气在制香的挤压过程中是有害的，它使挤出的香断条。也有说法是这种方式不易破坏香料的粘性，但本人没有严格试验过。缺点是搅拌效率低，但搅拌在整个制香过程中，所占的比重很小，所以效率低也无关大局。拌料在整个制香过程是很关键的，这需要经验。入料前需虑掉杂质，比例要适当，水份要适当，搅拌要均匀。也有将榆粉用开水烫过的，用以增加粘度。二、挤压成型。这个过程是由制香机来完成的。现行的制香机主要由传动机构，挤压头，挤压腔(料槽)和模具组成(图二)。将拌好的料放入挤压腔内，由挤压头向下挤压，受压后的料由模具孔中挤出，即变成了所需的形状。现在流行的制香机，有固定挤压腔的(单槽)，也有活动挤压腔的(二槽)，这样可以节省制香机等待装料的时间。因传动机构不同，形成了液压制香机和齿轮制香机。模具是一块有许多孔的条状钢板，孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排排列的。三、接香，整理。这里要用到香罗。香罗一般是由木条做成一个长方形的边框，上面绷上纱布。用来存放香条，便于晾晒，烘干。当挤出的香条长度达到香罗的长度时，用香罗将香条刮到香罗上，这就是接香。这时香罗上的香条并不规则，有断条,长短不齐，需人工整理。最后达到香条成一层，整整齐齐的排放在香罗上。最后截成需要的长度。成型后的香条需去除水分，干燥定型后方能进行包装和出售。一般分为自然干燥和人工干燥两种。人工干燥主要是大企业采用。常用的是烘干房。保温较好的房间内，用地炕，暖气，炉火等方式加热。放有成型香条的香罗，排放在烘干房内的香架上。烘干房有通风设备，以利排除湿气。房内温度约40度左右，一般几小时就可出香。先入先出，循环生产。再有就是用设备干燥，具说一套设备几十万，国内不一定有用的。小企业多用自然干燥。可在场地晾晒或室内阴干。视具体情况而定。晾晒干燥的较快，但容易变形。晾晒时，香条上面的部份，水分失去的较快，收缩的也快，于是香条两端向上翘。待到上面部份干燥定型后，下面部份的收缩力不足以拉动已定型的上面的部份，最后香条就是弯曲的了。晾晒过程中可在香条的上面洒些水，来控制，减小变形。阴干就是将香罗放在室内的香架上，自然通风。阴干时间较长，变形小。如变形较大，可将香条成排的取下，横竖交错堆叠在一起。放一段时间后，可起到矫正的作用。干燥后的香条就可以进行包装了。包装也有多种多样，一般都比较简单。只是捆扎成把的香把有些讲究，这里简单的作一介绍。一般香把的断面成对称的六边形，且非正六边形。就是正六边形减小了两个对称边。但这也没有明确规定，或许就是一种习惯吧！所以你完全可以扎成正六边形，或者减小四个边等。包装后就是完全的产品了。如何销售，就看你的了！